輕質(zhì)石膏砂漿的質(zhì)量檢測需從原材料性能、施工性能、硬化后性能及環(huán)保安全等多維度進行，確保其滿足設(shè)計和使用要求。以下是具體檢測內(nèi)容及標準要點：

一、原材料檢測
1. 石膏基材
初凝時間：需≥6分鐘（GB/T28627-2020《抹灰石膏》），確保施工操作時間充足。
終凝時間：需≤30分鐘，早期強度形成。
強度：
抗折強度：≥2.0MPa（用于底層抹灰）或≥2.5MPa（用于面層）。
抗壓強度：≥4.0MPa（底層）或≥5.0MPa（面層）。
細度：0.2mm 篩余≤10%，確保漿料均勻性。
2. 輕骨料（如玻化微珠、珍珠巖等）
堆積密度：80~200kg/m3，影響砂漿容重和保溫性能。
筒壓強度：≥0.3MPa，避免施工中骨料破碎導(dǎo)致性能劣化。
吸水率：≤20%（玻化微珠），吸水率過高會影響砂漿硬化后的穩(wěn)定性。
3. 添加劑（纖維素醚、緩凝劑等）
保水率：需≥88%（GB/T 28627），砂漿在施工過程中不泌水、不離析。
pH 值：6~8，避免對石膏硬化產(chǎn)生不良影響。

二、施工性能檢測
1. 稠度（流動性）
檢測方法：采用砂漿稠度儀，標準值為70~90mm（GB/T28627）。
意義：稠度過低易開裂，過高則施工困難、影響粘結(jié)力。
2. 保水性
檢測標準：保水率≥88%（GB/T28627）。
檢測方法：用濾紙法測定，保水率低會導(dǎo)致砂漿失水過快，影響與基層粘結(jié)及強度發(fā)展。
3. 凝結(jié)時間
初凝時間：≥1小時（確保施工操作時間）。
終凝時間：≤4小時（滿足后續(xù)工序銜接）。
4. 施工厚度適應(yīng)性
單次施工厚度：底層抹灰宜≤20mm，面層≤5mm，檢測是否存在空鼓、下垂等現(xiàn)象。

三、硬化后性能檢測
1. 抗壓強度
標準要求：≥5.0MPa（GB/T28627，底層抹灰），面層需更高（如≥6.0MPa）。
檢測方法：制作40mm×40mm×160mm 試件，養(yǎng)護28天后測試。
2. 抗折強度
標準要求：≥2.5MPa（底層），面層≥3.0MPa。
3. 拉伸粘結(jié)強度
檢測標準：≥0.3MPa（GB/T28627），反映砂漿與基層的粘結(jié)能力，避免空鼓脫落。
4. 體積密度
輕質(zhì)標準：≤1000kg/m3（GB/T 20473-2021《建筑保溫砂漿》），通常為600~900kg/m3，確保保溫效果。
5. 導(dǎo)熱系數(shù)
保溫性能指標：≤0.07W/(m?K)（GB/T20473），數(shù)值越低保溫效果越好。
6. 收縮率
標準要求：≤0.03%（GB/T28627），收縮率過大易導(dǎo)致開裂，影響飾面質(zhì)量。
7. 軟化系數(shù)
耐水性能：≥0.5（GB/T20473），用于潮濕環(huán)境時需重點檢測，避免遇水強度大幅下降。

四、環(huán)保與安全檢測
1. 放射性核素限量
標準：內(nèi)照射指數(shù)（IRa）≤1.0，外照射指數(shù)（Iγ）≤1.3（GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》），確保無放射性危害。
2. 有害物質(zhì)限量
甲醛、VOC 含量：需符合 GB 18582-2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》要求，保障室內(nèi)環(huán)境安全。
3. 燃燒性能
標準要求：A級不燃（GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》），用于外墻保溫時需重點檢測。

五、其他特殊性能檢測
1. 抗凍性（用于北方地區(qū)）
檢測方法：凍融循環(huán) 50 次后，質(zhì)量損失≤5%，強度損失≤20%（GB/T 20473）。
2. 耐候性（用于外墻）
人工老化試驗：經(jīng) 500h 老化后，粘結(jié)強度下降≤20%，無開裂、粉化現(xiàn)象。
檢測頻率與標準依據(jù)
常規(guī)檢測：每批次原材料進場時檢測，施工過程中每 500m3 砂漿抽樣一次。

參考標準：
GB/T 28627-2020《抹灰石膏》
GB/T 20473-2021《建筑保溫砂漿》
JGJ/T 223-2010《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
通過以上檢測，可全面評估輕質(zhì)石膏砂漿的質(zhì)量，確保其在保溫、粘結(jié)、強度、環(huán)保等方面滿足工程需求。